Il monitor evidenzia l’allarme al momento giusto ma anche l’allarme deve essere pertinente, coerente e soprattutto affidabile. Se non rispetto queste qualità, rischio di avere un segnale generico che non so da dove provenga (pertinenza), cosa mi segnali (coerenza) e con scarsa qualità del dato raccolto (affidabilità).
Gli indici sono valori di riferimento che il sistema utilizza per determinare una performance, i più utilizzati sono: l’efficienza, il rapporto fra le ore consuntivate e I tempi previsti a standard; l’efficacia, la qualità della produzione; il rendimento, i pezzi ora effettivi confrontati con lo standard; la redditività non e altro che l’efficienza misurata in costo: costo della lavorazione confrontata con il costo standard.
• La performance di un impianto o di una macchina è un mix di questi indici, l’OEE (Overall Equipment   Effectiveness) ne è un esempio: mettendo in relazione la disponibilità dell’impianto a produrre, l’efficienza   lavorativa e la qualità ottenuta, misura la performance complessiva dell’impianto.
• La performance di una macchina è spesso un dato a consuntivo, ma disporre di segnali che si attivano al   variare di indici, come efficienza e rendimento, è molto importante al fine di attivare interventi per il ripristino   della performance.
Gli indici in Tempo Reale, sono lo strumento per interventi contestuali, mentre le analisi di performance consento una visualizzazione a più ampio spettro per interventi strutturali.